Nyheter

Tradisjonelle destillasjonssystemer krever fabrikasjon på stedet, kompleks rørledningsinstallasjon og lange idriftsettelsessykluser. En glidemontert destillasjonsenhet endrer denne modellen ved å integrere destillasjonskolonner, varmevekslere, vakuumsystemer, kontrollskap og rør på en enkelt forhåndsmontert stålplate. Fabrikktesting sikrer at hele enheten fungerer pålitelig etter levering, noe som reduserer installasjonstiden drastisk for kjemiske pilotanlegg og produksjonslinjer med små batch.

Separasjon og rensing er en av de viktigste enhetsoperasjonene i kjemi. Et laboratoriedestillasjonsapparat er standardutstyr for organisk kjemi, finkjemisk forskning og analytiske laboratorier, brukt til å separere flytende blandinger basert på forskjeller i kokepunkter. Den gjør det mulig for forskere å trekke ut målforbindelser med høy renhet fra rå reaksjonsprodukter, fjerne løsemiddelurenheter og analysere komponentfordelingen i væskeprøver.

Overføring av kjemisk teknologi fra laboratoriefunn til kommersiell produksjon er en kompleks prosess med høy risiko. Et reaksjonsapparat med fast sjikt i pilotskala gir et kritisk mellomtestingstrinn, og hjelper prosessingeniører med å verifisere kontinuerlig reaksjonsytelse, varmeoverføringsatferd og trykkfallsegenskaper før store anleggskonstruksjoner. Denne typen utstyr er mye brukt innen petrokjemisk forskning, hydrogenering, hydrokarbonreforming og miljøkatalyseforskning.

Den kjemiske sektoren søker stadig etter effektive måter å utvikle katalysatorer med høy ytelse som kan forbedre reaksjonskonverteringshastigheter, redusere dannelse av biprodukter og redusere de totale produksjonskostnadene. Reaksjons- og katalysatorevalueringsenheten fungerer som en kjernetestplattform for å møte disse industrikravene, og gjør det mulig for forskere å utføre rask screening, ytelsestesting og stabilitetsvurdering av ulike katalysatorformuleringer under nøyaktig kontrollerte prosessforhold.